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数控车床

发布时间:

2023-09-21 19:08

数控车床是一种用于加工金属工件的机床设备。它通过计算机控制系统,根据预先设定的加工程序,自动完成工件的加工工序。数控车床具有高精度、高效率、高自动化程度等特点,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、模具制造等领域。

数控车床的主要用途包括:粗、精加工各类金属工件,如车削外圆、内圆、端面、螺纹等;模具加工,如模具零件的车削、钻孔、铣削等;螺纹加工,如各种螺纹的车削、攻丝等;凸轮加工,如凸轮轮廓的车削、凸轮孔的加工等;钻孔加工,如各种孔的钻孔、铰孔等。

数控车床具有高度灵活性和精度控制能力,能够满足不同工件的加工需求。其广泛应用于各个行业,为提高产品质量、提高生产效率、降低人工成本发挥了重要作用。作为销售人员,我们应该充分了解数控车床的特点和应用领域,为客户提供专业的产品推荐和技术支持。

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进口数控机床维修常见机床报警中英文对照

T CODE ERROR (T 码错误) LOW OIL LEVEL (油位低) SPINPLE FAULT (主轴故障) SPINDLE ALARM (主轴报警) EXTERNAL EMG STOP (急停按钮被按下) AC NOT READY (交流盘未准备好) SPINPLE LUBE FAULT (主轴润滑故障) T CODE ERROR (T代码出错,非法T代码) M CODE ERROR (M代码出错,非法M代码) SERVO NOT READY (伺服未准备好) NC NOT READY(NC没准备好) TURRET FAULT (转塔故障) TURRET LIMIT (转塔限位) DC 24V OPEN (直流24断开) +24V NOT READY(+24V没准备好) GRAR DRIFT (档位漂移) PLEASE AXIS RETURN HOME(轴未回零) PLEASE DRUM RETURN HOME(刀库未回零) AIRPRESSFAILURE(气压故障) UNCL TOOL FALL(松刀失败) AIR PRESSURE DROP (压缩空气压力过低) CLAMP TOOL FALL(夹刀失败) DRUM NOT PARKED(刀库未在原值) X ZERO POINT NOT REACHED (X 轴未回零) Y ZERO POINT NOT REACHED (Y 轴未回零) Z ZERO POINT NOT REACHED (Z 轴未回零) 4TH ZERO POINT NOT REACHED (第4轴未回零) X AXIS OVERTRAVL(X轴超限) Y AXIS OVERTRAVL (Y轴超限) Z AXIS OVERTRAVL (Z轴超限) COUNTER SWITCH REEOR (计数开关故障) MASTERT RANSFER OVER TEMP (主变压器过热) Z AXIS NOT AT FIRST REF POSITION (Z轴未在第一参考点) SPINDLE ORIENTATION FALLURE (主轴定向失败) TOOL DESENT OR TOOL DATA REEOR (刀具数据错误) PLEASE UNLOAD THE TOOL ON SPRINELK (请卸下主轴上的刀) PLEASE LOAD TOOL ON APINDLE (请装上主轴上的刀) A AXIS UNCLAMP FAIL (A 轴松开失败) A AXIS CLAMP FAIL (A 轴夹紧失败) DRUM OUT TO APRONDLEIS FALL (刀库摆向换刀位失败) MG SWING OVERLOAD(刀库摆动过载) DRUM BACK PARK IS FALL (刀库摆回原始位失败) TURRENT MOTOR1 OVERLOAD (刀库移动电机过载) COOLANT MOTOR OVERLOAD (冷却泵过载) DRUM ATC FAULT (自动换刀失败) TOOLS UNLOCKED (刀具未锁紧) BATTERY ALARM (电池报警) DRUM POSITION SWITCH ERROR (刀库位置检测开关故障) DRUM NOW NOT AT PARK (刀库未在原始位置) IT DANGOU TO MOVE DRUM (刀库禁动) POT UO FAILOR POT NOT AT UP POSITION (刀套未在水平位) POT DOWN FAIL (刀套翻下动作失败) IT IS DANGOUR TO MOVE ARM (机械手禁动) THE SPINDLE STATU IS ERROR (主轴状态错误) ARM MOTOR OR ARM SWITCH FALL (机械手或机械手开关故障) CENTRE LUBRICATION FALL (中心润滑故障) THE WORK NOT CLAMPED (工件未夹紧) AUTO TOOL CHANGE FAULT (自动换刀失败) TOOL DATA OUT OF RANGE (指令刀具号超出范围) THE ORDER TOOL NOW IN SPINDLE (目标刀具在主轴上) THE THREE SPINDLE SWITCH FAULT (主轴上的接近开关) THE CENTRE COOLANT IS LOWER (刀具内冷泵液位过低) DRUM RETURN 1# POSITION FAULT (刀库自动回零失败) SPINDLE OVERLOAD (主轴过载) TURRENT MOTOR OVERLOAD (刀盘转动电机过载) CHIP CONVEYER OVERLOAD (拉屑器过载) HARD LIMIT OR SERVO ALARM (硬限位或伺服报警) NO LUB OIL (无润滑油) INDEX

数控机床如何维护?

一、数控机床维修作业的基本条件 1.人员条件   数控车床的修护和修补有必要具有快速性和针对性,这就要求作业人员有必定的专业技能,而且有作业责任心,而且知识面有必要十分广。否则就不能习气数控机床修补和维护作业的需求,企业可以对技能人员进行操练,使技能人员熟悉数控车床的操作办法,了解缺陷的基本情况,掌握科学的办法,习气数控机床修补和维护作业的需求。 2.物质条件   要对数控车床进行修护和修补,必需要准备好必要的东西、设备、设备、资料。非必要的元器件也有必要使收购的途径晓畅,必要的数控机床修补东西、仪器仪表不能丢失,笔记本电脑里还有必要配有数控机床修补的专业软件。其他,关于数控车床中无缺的技能图样和资料、档案等等也要逐个备齐。 3.数控的日常保养   作业人员要规范操作:相关的作业人员有必要掌握和了解数控机床的操作办法,在操作的过程中,认真对阅读操作过程,对数控机床有全面的了解和知道。其他,部分还要树立关于数控机床的规章制度,要求作业人员依照规范来操作,这样才华进步运用的功率。   对数控机床要进行定时的检查: 每天都有必要对切削液、液压油、润滑油、操作盘、滑板、液压设备压力表进行严厉的检查,对于主轴每个月的运行状况,也要做好检查记载,以便有案可查,有据可依。在日常的保养傍边,每半年还要对体系的主轴、导套设备、加工设备、电动机等进行一次检查,假如一些设备出现了老化的状况,那么就应该进行替换。保养时还要特别注意加工中心,因为加工中心是要害的部分。终究还要对机床的外表、开关、刀具等进行检查,防止出现损坏的部位。   对数控机床要进行清洁和保养:刀具、东西不能放置在车面上,即便要放置,也有必要先在上面垫上一层床盖板,而且将床面擦拭洁净。不运用的时分,相同要做好数控车床的清洁保养作业,防止杂物、碎屑落入数控车床内的导轨滑动面傍边,从而对导轨构成破坏。

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